web authoring software

Технология производства жидкой двуокиси углерода (СО2) 

из газов спиртового брожения

    В ходе спиртового брожения моносахара сбраживаются с получением в основном этилового спирта и СО2. Теоритический выход СО2 на 1 литр спирта равен 0,86…0,75 кг. В следствии неритмичности процесса брожения фактический выход около 0,4 кг/л. Процесс брожения периодический. Брожение происходит в закрытых танках. В начальный период брожения СО2 выходит из чана в смеси с воздухом, такой газ должен сдуваться в атмосферу. В СО2 брожения содержатся спирты (этиловый, метиловый, бутиловый и т.д.), альдегиды, органические кислоты, сложные эфиры в количестве 3…16 мг/л. В качестве первого этапа очистки СО2 промывается водой в спиртоловушке и затем из бродильного отделения по трубопроводу направляется в Установку производства жидкого СО2. 

    Газ брожения из бродильного отделения по трубопроводу направляется на производство жидкого СО2. 

    СО2 очищается от примесей промывкой водой и раствором KMnO4 и активированным углем в СИСТЕМЕ ОЧИСТКИ СО2 низкого давления. Для преодоления сопротивления аппаратов очистки установлен водокольцевой компрессор. В системе используются скрубберы и барботеры для промывки газообразного диоксида углерода водой и раствором KMnO4 и адсорбер низкого давления с активированным углем.  

    Очищенная газообразная двуокись углерода сжимается Компрессором без смазки цилиндров, спроектированным и изготовленным из материалов, специально предназначенных для работы с насыщенной влагой газообразной двуокисью углерода. Сжатая двуокись углерода после концевого холодильника Компрессора охлаждается в дополнительном холодильнике холодной водой и после отделения капельной влаги подается в Блок осушки СО2, который состоит из двух адсорберов, поочередно переключающихся для регенерации. Регенерация адсорбента производится нагретой сухой двуокисью углерода. Для очистки от запахов установлен адсорбер с активированным углем. Осушенная и очищенная двуокись углерода подается в Конденсатор СО2-испаритель фреона, где газ конденсируется при давлении 1,8…2,0 Мпа. Фреоновый холодильный агрегат служит для охлаждения Конднсатора СО2. Жидкая двуокись углерода из Конденсатора СО2 подается в Накопительную емкость.




Основные расчетные характеристики станции

Производительность системы


Сырье газ брожения


Качество СО2 на выходе не

менее


Вода не менее

                                                                                                                         

Управляемое снижение проектной

производительности системы


Установленная мощность                     


Промышленное напряжение



Производственное помещение







250/500/1000/2000 кг/час


160/320/640/1280 м3/ч


Высший сорт 

ГОСТ 8050-85


 2/4/6/10 м3/ч


  50% макс. 

                


160/195/290 кВт


380 вольт, 3 фазы, 50 герц

220 вольт, 1 фаза, 50 герц


221/288 м2